木材干燥是保障和改善木材质量，削减木材丧失、提高木材含水率的主要环节。目前，人工干燥方式有常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、实空干燥、高频取微波干燥以及烟气干燥等。正在的人工干燥方式中，常规干燥因为具有汗青长久、手艺成熟、保障干燥质量、易实现大型工业化干燥等长处，正在国表里的木材干燥工业中均占次要地位，它正在我国占80％以上。常规干燥是以常压湿空气做干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油做热媒，间接加热空气，空气以对流体例加热木材达到干燥目标的方式。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居大都，一般简称蒸汽干燥。高温干燥取常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质能够是湿空气，也可能是过热蒸汽。高温干燥的长处是干燥速度快、尺寸不变性好、周期短，但高温干燥易发生干燥缺陷，材色变深，不易加工。除湿干燥和常规干燥一样，也是以常压湿空气做干燥介质，空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染等长处，但除湿干燥凡是温度低、干燥周期长，依托电加热，电耗高，因此影响了它的推广使用。太阳能干燥是操纵太阳辐射的热能加热空气，操纵热空气正在集热器取材堆间轮回来干燥木材。太阳能干燥一般有温室型和集热器型两种，前者将集热器取干燥室做成一体，后者将集热器取干燥室分隔安插。集热器型的太阳能干燥室安插矫捷，集热器面积能够很大，响应的干燥室容量也较温室型大。太阳能虽然是洁净的廉价能源，但它是受天气影响大的间歇能源，干燥周期长，单元材积的投资较大，故太阳能的推广受限。实空干燥是木材正在大气压的前提下实施干燥，其干燥介质能够是湿空气，但大都是过热蒸汽。实空干燥时，木材表里的水蒸气压差增大，加速了木材内水分迁徙速度，故其干燥速度较着高于常规干燥，凡是比常规干燥快3－7倍。同时因为实空形态下水的沸点低，它可正在不高的干燥温度下达到较高的干燥速度、干燥周期短、干燥质量好，出格合用于干燥厚的硬阔叶材。因为实空干燥系统复杂、投资大、电耗高，同时实空干燥容量一般比力小，不然难于维持实空度。高频干燥和微波干燥都是以湿木材做电介质，正在交变电的感化下使木材中的水高速屡次的动弹，水之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方式的特点是干燥速度快，木材内温度场平均，应力小，干燥质量较好。高频取微波干燥的区别是前者的频次低、波长较长，对木材的穿透深度较深，适于干燥大断面的厚木材。微波干燥的频次比高频更高（又称******频）但波长较短，其干燥效率比高频快，但木材的穿透深度不及高频干燥。高频、微波干燥的长处是干燥速度很快，凡是比常规干燥快几十倍以至上百倍，其次是木材内温度平均、干燥应力小、质量好。但这两种干燥方式的错误谬误是投资大、电耗高，同时若功率选择分歧，功率过大或干燥工艺节制不妥，易发生内裂和炭化。别的，微波干燥对厚度较大或者含水率较高的木材干燥不抱负。因为微波、高频干燥正在处理大断面髓心方材的干燥时有凸起的长处，并且微波取高频干燥设备已较完美，干燥工艺已逐步成熟，它的工业使用取实空干燥比例差不多，实空——高频结合干燥。烟气干燥是常规炉气干燥的初级阶段，一般是指土法建制的小型干燥室。长处是投资少、干燥成本低。它的次要错误谬误是烟尘对的污染严沉，易发生火警，且干燥质量不易，极易形成丧失。除此之外，还有正在红木财产中惹起普遍争议的蜡煮工艺。精确来说，蜡煮工艺属于干燥工艺却又不是干燥工艺，它是木材干燥处置中不变木性、防止开裂的一项工艺手艺。不是每种木材都需要煮白腊，白腊的槽子分歧，能够起到木材的干燥，但由于干燥的木材厚度、密度分歧，所需要的槽子又不不异，所以正在利用过程中的成本可能又会高一些。它目前正在实木范畴内的使用很少，由于手艺难度相对高，仍正在不竭改良中。
